真空上料機各部件介紹知識
真空上料機:引進當今**先進的技術,采用文丘里
氣動真空泵所產生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地點,整個輸送過程完全在密閉的狀態下完成,杜絕了粉塵對工作環境、周邊環境和操作人員所帶來的污染和傷害,適用于制藥、食品、化工、電池等行業。節能:無需電能、通過縮空氣就可控制和運行整個系統;簡單:自動控制,在0~30秒內隨意設定吸放料時間衛生:符合GMP標準,滿足CIP要求;輕便:體積小,重量輕,安裝簡單、快捷;安靜:無震動、噪音低;清潔:無塵操作,輸送過程不會對周圍環境造成污染;經濟:一臺設備可輪流用于多套機器上,且維護費用低;安全:工作過程無熱量產生、安全防爆。輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等
"真空上料機規格與結構具體闡述"氣動真空上料機符合GMP標準,滿足CIP要求,它主要被用于制藥和顏料與涂料工業,一體式結構的分離倉可滿足產品的頻繁更換,設備能快速清洗,減少產品的交叉污染,優良的制造質量和無縫結構滿足高質量的要求.
真空上料機設備構件
一、多級真空泵:
1、BP200、BP400、BP600、BP800、BP1000、BP1200;
2、BP200壓縮空氣消耗量約為:600~750NL/min。
3、BP400壓縮空氣消耗量約為:1200~1500NL/min。
4、BP600壓縮空氣消耗量約為:1800~2200NL/min。
5、BP800壓縮空氣消耗量約為:2400~3000NL/min。
6、BP1000壓縮空氣消耗量約為:3600~3800NL/min。
7、BP1200壓縮空氣消耗量約為:4200~4500NL/min。
二、過濾器:
1、HD-PE型、Ti07型、針刺氈型三大類;
2、過濾精度:0.2μm以上。
三、真空分離倉:
1、304或316不銹鋼,分離物料和空氣;
四、反沖氣包:
1、不銹鋼制造。
五、振動器:
1、氣動控制,振動強度可調,用于輔助下料。
六、接地裝置:
1、防止靜電。
七、真空料倉:
1、304或316不銹鋼精制;
2、帶氣動下料底閥。
八、氣動控制器:
1、氣動控制,控制和運行整個輸送系統;
2、吸、放料時間在0~30秒內任意調節。
1、不銹鋼吸管:帶空氣進氣口和過濾器,有單層和雙層,以及大袋、塑料袋吸管三種;
2、輸送軟管:防靜電、耐真空,FDA認證,規格為Φ32mm,Φ50mm,Φ75mm,Φ100mm。
塑料真空上料機規格:(規格/處理量)
GB180-BV/FV:200~400kg/h
GB250-BV/FV:400~800kg/h
GB320-BV/FV:800~1500kg/h
GB430-BV/FV:1500~3000kg/h
塑料真空上料機的特點
安全:所有設備均由真空驅動,安全防爆;
省事:無須人力搬運、不塞管道、用途廣泛;
方便:一臺機器可輪流用于多套設備上;
簡單:自動控制,多種設定;
衛生:待臺衛生級要求,符合GMP標準;
輕便:體積小、重量輕、易安裝;
安靜:無震動、噪音低;
清潔:無塵操作、換料清理容易;
節能:利用真空原理,無須電能和其他能源;
省錢:不需暖機、待機,維護費用低。
塑料真空上料機使用功能說明:
裝物料的氣動
真空輸送設備是化工、制藥、食品、涂料行業和金屬粉末輸送的理想選擇
高效多級噴射的真空泵
優良的過濾器技術
分離器易拆卸,易清洗
結構緊密,重量輕
易于安裝與操作,維修少
輸送所有散裝物料
粉塵、粉末、顆粒、膠囊
粘連,分流,易燃,有毒
輸送過程無粉塵泄漏
符合GMP要求